一般來(lái)說(shuō)不管是什么產(chǎn)品，包括電機定制也是需要經(jīng)常進(jìn)行保養維修的，否則在經(jīng)常使用之后難免會(huì )出現故障，如果想要保養電機定制的話(huà)，需要先清洗定狀紙，可以更換碳刷或者是其他部位的零件。在真空的壓力條件下，清洗通過(guò)烘干之后再校準平衡，就完成了一個(gè)保養的流程。

電機定制往往其使用的環(huán)境應該保持干燥條件，因為在潮濕的狀況之下容易引起一些部分出現生銹，而且電機定制產(chǎn)品的表面應當長(cháng)期保持清潔，在其進(jìn)空否處不應該受到纖維塵土的污染和阻礙。當電機定制其熱保護發(fā)生連續保護動(dòng)作的時(shí)候，應查明其故障是來(lái)源于電機定制本身出現超負荷還是保護裝置，其設定值太低，只有在清除掉故障之后才能夠繼續投入運行，應保證電機定制產(chǎn)品在運行過(guò)程中能夠維持良好的潤滑情況。

一般來(lái)說(shuō)電機定制產(chǎn)品在運行5000個(gè)小時(shí)之后應當補充或者更換新的潤滑油，在運行過(guò)程中如果出現軸承過(guò)熱或者是潤滑油變質(zhì)的情況之下，應當及時(shí)更換潤滑油。在更換完潤滑脂之后，應當將原本的潤滑油清理干凈，并且利用汽油清洗軸承以及軸承蓋的油廠(chǎng)，然后將新的潤滑脂填充在軸承的內外圈之間的空腔。當軸承的壽命到達一定的時(shí)候，電動(dòng)定制運動(dòng)的障礙以及噪聲會(huì )明顯的變大，需要檢查軸承其間隙是否達到設定值，然后更換新的軸承。

機床上傳統的“旋轉電機 + 滾珠絲杠”進(jìn)給傳動(dòng)方式，由于受自身結構的限制，在進(jìn)給速度、加速度、快速定位精度等方面很難有突破性的提高，已無(wú)法滿(mǎn)足高速切削、精密加工對機床進(jìn)給系統伺服性能提出的更高要求。直線(xiàn)電機定制將電能直接轉換成直線(xiàn)運動(dòng)機械能，不需要任何中間轉換機構的傳動(dòng)裝置。具有起動(dòng)推力大、傳動(dòng)剛度高、動(dòng)態(tài)響應快、定位精度高、行程長(cháng)度不受限制等優(yōu)點(diǎn)。

在電機定制的機床進(jìn)給系統中，采用直線(xiàn)電動(dòng)機直接驅動(dòng)與原旋轉電機傳動(dòng)的區別是取消了從電機到工作臺（拖板）之間的機械傳動(dòng)環(huán)節，把機床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的長(cháng)度縮短為零，因而這種傳動(dòng)方式又被稱(chēng)為“零傳動(dòng)”。正是由于這種“零傳動(dòng)”方式,帶來(lái)了原旋轉電機驅動(dòng)方式無(wú)法達到的性能指標和優(yōu)點(diǎn)。